时序控制器是用于使用阀针式热流道系统的时候，用以控制模具热咀注塑时间先后的设备顺序时间控制器能使热流道系统的各个浇口得以控制，具有以下优势:

1.使成形产品表面引发瑕疵的熔接痕消除，或重新设置产品表面熔接痕的位置，从而达到改善成形产品的质量

2.通过对每一个浇口的注射量的调节，达到改善品质，以防产品瑕疵出现或产品填充未到位等现象的发生

3.受时间控制器的控制，所有的浇口并不是同时开放，故注塑可在最小锁模力的情况下进行:

通过浇口处注射率的提高，使产品流痕达到的良好状态，大大有效的减少了产品的残次品。

图1

如图1所示，此图的产品为本公司的8点集成时序控制器，由于其体积小，使用方便，操作简单，性能稳定，综合实力也是不输给柳道的集成时序控制器。

本公司的集中时序器的AB两种工作模式重点介绍：

模式A的介绍：接收到注塑信号后,在延迟时间内,浇口是关闭的在(DEL时间)消失后浇口打开且一直保持开着状态直到注塑时间信号结束

选择模式B:收到注塑信号后，进入延迟时间，阀门保持关闭状态；延迟时间结束后，阀门按照设定的开阀时间开启；开阀时间结束后，阀门关闭，且保持关闭。

那么对于现有的两种模式应对的针阀式热流道注塑场景下面给大家着重介绍一下：

图2

A模式：如图2所示胶未填充的地方往往发生在产品的极端部位，首先浇口A填充好成形的大部分，然后浇口B填充胶未注射到的部位。

图3

A模式：如图3所示在产品的成形区域有很大的差别。位于较大区域的浇口A首先打开，目的是为了精确的注满这部分，然后，浇口B打开填充其较小注射区域。通过控制浇口的开放时间，调节流道的平衡，以确保产品能被均匀的注射满。

图4

B模式:由于产品成形的复杂性，每个浇口所成形的区域面积有很大的差异。运用模式A控制浇口A~D，模式B控制浇口E。使用时间控制器能确保浇口在注射结束关闭时，填充满其最小区域。

所以在热流道系统中，时序控制器也是扮演着重要的角色，合理的运用好控制器，能让产品更完美。