我司的集中控制温控器，采用昆仑通态彩色触摸屏作为人机交互页面，将所有的温区集成到一块显示器里面。通过一台触摸屏可以观察并操作最多120个温区，特别适用于大型模具，比如做汽车，桌子，按摩椅等，相对于传统插卡式的温控器，集中式的这种更方便快捷、更适合他们，大大降低了人力成本和时间成本，也大大降低了物料成本。

在温控器这个行业中，我司凭借着自主研发的技术优势在市场赢得了一席之地，我们客户反馈使用柳道、马斯特、INCOE等品牌的温控器与我司的温控器在产品成型上没有任何区别，我司的温控器从技术上实现了趋近于几乎完美的控制效果，下面介绍一下我司这款控制器的产品优势。
1. 模块的可替代性：我司的集中控制是通过温控模块进行控制，每张模块控制的是两个温区，每张模块都具有可替代性，当模块出现问题时可将好的模块替换上直接使用。
2.兼容性强：我司的集中控制温控器适用于很多模具，从小的医美瓶盖再到大型的能源车的塑料底盘，都无一例外的达到了完美的控制效果，最终产品的成型也是意料之中的完美。
3.Modbus TCP协议：可以通过以太网连接，远程监测并控制温控器的工作状态。具体可实现读取每个温区的目标值、设定值及报警状态等，还可以修改各类参数的设定，相当于可以有无数台外接主控设备去操作温控器，大大节约人工看管的成本，高度集成，统一控制。
4.权限管理功能：针对不同身份的用户会有不同的权限去管理温控器，相对应的用户需要输入相对应的密码才能进行对温控器的控制，以防由于员工的不慎操作导致产品的不良，每次用户登录的时间都会有记录。
5.先进的PID控制：利用比例值，积分值，微分值，来控制温控器达到最 佳的控温效果。
6.自整定功能：通过温控器跟模具之间形成闭环，温控器针对于模具会计算出适用于这套模具的PID参数，从而达到最 佳的控制效果。
7.感温线损坏代替功能：在生产的过程中会存在模具内部感温线损坏的可能性，如果在不能及时更换的情况下，可以临时使用这个感温线损坏代替功能，设置临近点位的感温线作为参考，从而控制输出。直接在显示器里面进行操作，不需要拆机，一台机器可以设置12组这样的代替方案。
8.升温联动功能：可以指定某一个温区为主温区的联动温区，它们的升温速度是相关联的，在这里一般指的主温区的主流道，联动温区是喷嘴，当设备启动时，喷嘴一般升温很快，在达到一定温度时会进入待机状态，直至主流道达到相应的温度值，喷嘴的升温会随即启动并达到设定值，进入工作状态。
9.支持三种语言：英文，中文，西班牙语。
10.模组设置功能：在设定好每套模具使用的温度值之后，如果更换模具就会将一个个温区重新设置，重新去试模，就会加大人力物力的成本，此项功能只需将设定好的参数值建立相对应的模具编号使用U盘保存下来，如若再使用到，直接使用U盘进行导出，一键恢复至对应模具的数值参数。 11.升温曲线的实时查看功能:此功能打开状态下能实时观察曲线状况，监控升温情况。
12.远程待机功能：此功能在没有注塑信号之后，自主设定时间，在设定时间结束之后，模具自动减少输出功率，进入保温状态。
13.时序温控集成：我司将时序控制器跟温度控制器集成在一起，一台机器同时控制时序器跟温控器，高度集成，这项技术是领 先于整个市场；除了以上介绍的强大温控功能，时序功能也是全面的，时序模块目前已达到可以1卡6控的程度，可以大大节约客户物料成本。
14.多种报警状态实时显示：比如感温线断线，接热线断线，接错报警，电源接错报警等都会在每个温区的状态显示窗口进行实时显示，并声音报警提示以及设备记录，在接错报警时能及时切断输出，以防烧坏感温线，对设备及模具等进行保护。
15.机箱内部温度报警：如果机箱内部的温度超高时，会发出报警，协助操作人员保护设备本身，这项功能的使用可延长设备的寿命。
16.PWM调压跟SSR调功输出方式的切换：客户可根据自己的需求进行调节。
我们的产品功能会一直不断的去升级，孜孜以求研发切合市场客户需求的功能，为客户的所需所求提供强大的技术支持。除此之外，外观也在不断升级过程中，从一代至二代，再到现在的三代新品，可以给客户提供多种外观选择。未来，我们将在热流道温控和时序设备这一产品研发领域继续努力，精益求精，立足为广大客户提供心满意足的好产品！