集中触屏机箱系统升级优化

----TC3/2000系列

如图1所示此图为触摸屏人机交互的页面，每个温区的运行状态，设定的温度，测量的温度，输出功率，以及输出的电流相对应的显示在每个温区对应的界面中。用户直接能在可视窗口中看到每个点位的工作情况。

图1

在功能这块，除了常规的功能使用，还有很多走在市场前端的功能体现如下：

1.自动待机功能：当没有注塑信号后，可设定待机时间进入到待机状态，然后待机保温的温度为设定值的白分之七十，大大降低了能源支出；再次工作时，注塑机及配套可快速进入工作状态。

2.模组设置功能：为了方便客户使用，可以将修改好的参数用U盘保存起来，建立跟模具相对应的标签，然后用U盘进行导出，可以对多台温控器同步数据使用U盘导入，节约了生产的时间以及数据的准确性，进一步提高生产的效率。

3.远程联网功能：可以远程设备读取器每个温区温度值以及修改其设定值，实时监控温控器的状态，一旦出现问题可以实时跟踪，最 大的好处就是智能工厂无需人工监视，节约人工的成本。

4.升温曲线的实时查看，如出现升温异常可以查找记录，寻找问题并快速解决。

5.颜色设置功能，可以将主流道跟喷嘴对应工作点位进行区分，让员工一目了然，提高生产效率。

6.PID自整定功能，PID自整定是为了得到适用于系统的更优PID控制参数，从而更好地的去兼容热流道系统，减少发黄发黑的报废品，提高生产效率，节约成本。

7.有英语，中文，西班牙语等语言可以选择，方便用户使用。

8.接错报警：当功能打开时，自动检测温控器接线，如果遇到接线错误，及时报警，及时切断输出，更好的保护模具，将用户自己造成的损失降到更低，报警记录的查看可以及时排查并解决问题。

9.漏胶报警：为了让客户使用更安全更可靠，这里重点说一下此先进保护功能。

如图2。

图2

简单理解我们设置漏胶功率可以人工设置稳态下输出百分比作为漏胶状态下报警条件，或系统自动判定稳态输出。漏胶检测值就是设定判定漏胶时检测功率增加百分比的基准值，当输出功率实际增加百分比大于设定值时，判定为漏胶，给出报警，设置范围0-100。

10.升温关联设置：可以将所有温区分为2~4个工作组（max.11温区/组，未被指定分组的温区作为最 后一组）；启动系统运行时， 第1组将工作；当第1组中每个温区都达到目标值时（允差可以设置），第2组将会启动运行；然后依次是第3组、第4组。通常，主流道板设置为第1组，喷嘴设置为最 后一组。该功能可以根据需要选择开启或者关闭。

11.TC2000更具备一键所有点位或多选点位修改设定温度值，J/K型转换，一键设置报警状态。

12.除此之外TC2000更是一款拥有温控加针阀时序控制给予一体。客户通过定制一款设备就可以完美拥有温控及时序俩款设备带来的体验，便于客户设备管理，节约占地资源。如(图3）

图3

综上介绍的部分功能不但可以配合客户提高工作效率、节约客户的成本能源，还完美契合了用户的超好体验！